Большинство силосных траншей укрывают полиэтиленовой пленкой толщиной 100–200 мкм, фиксируя ее при помощи шин, соломы или земли. Однако даже в бетонных, хорошо герметизированных силосных траншеях, укрытых толстой пленкой, непосредственно под ней и у стен нередко образуется слой малопитательного или испорченного силоса. Это серьезно увеличивает трудозатраты на удаление непригодного корма.

Помимо прямых потерь, снижается питательность и поедаемость силоса, падает продуктивность и страдает здоровье животных. Все это приводит к ухудшению экономических показателей предприятия.

Причины порчи

Причин порчи кормов немало: погодные условия, а также нарушения технологии заготовки (качество подготовки траншей и трамбовки, протяженность закладки, мониторинг влажности силосуемой массы и др.). Но основной фактор — непрерывное поступление кислорода через полиэтиленовую пленку, которая, вопреки распространенному мнению, не является абсолютно непроницаемой для него. Молекулярная структура полиэтилена не обеспечивает эффективной защиты от проникновения кислорода: его молекула настолько мала, что беспрепятственно проходит сквозь пленку. Многослойность полиэтиленового покрытия снижает остроту проблемы, но не решает ее полностью.

Кроме того, возможны физическое повреждение пленки животными, птицами, градом и солнечным светом, неполная герметизация и недостаточное перекрытие укрывного материала. Все это позволяет кислороду воздуха проникать в силосохранилище, что приводит к значительной порче силоса.

В систему полной защиты силоса Silostop входит четыре компонента:

• кислородобарьерное покрытие, кото-рое укладывают на поверхность силосохранилища (оно в 100 раз устойчивее к про-никновению кислорода, чем полиэтилен);
• более толстая пленка с кислородо-барьерным покрытием для укрытия стенок бурта;
• специальное многосезонное покрытие, длительное время защищающее пленку от физических повреждений;
• мешки с гравием, обеспечивающие полную герметизацию и фиксирующие всю конструкцию

Результаты практического применения системы Silostop свидетельствуют об инновационности технологии. Она позволяет полностью устранить видимую порчу в верхнем слое силоса толщиной 30–90 см, обеспечивает лучший ферментативный профиль и повышает пищевую ценность.

В Университете штата Делавэр было проведено испытание в трех бункерных хранилищах (44 х 7 м) с кукурузным силосом, содержащим 30% сухого вещества (СВ). Сравнивали систему Silostop (пленка с кислородным барьером + защитное покрытие + мешки с гравием) и обычный метод укрытия (полиэтиленовая пленка + шины). Сразу после заполнения половину каждого силосохранилища закрывали, используя два разных метода. Оценивали потери и свойства силоса в верхнем 60-сантиметровом слое. Разница в содержании сухого вещества, нейтрально-детергентной клетчатки (НДК) и уровне ее переваримости в исследуемых образцах указывает на более высокое качество силоса, полученного с использованием системы Silostop. При ее применении потери корма были ниже, а ферментативный профиль — лучше.

Позже были опубликованы данные метаанализа, включающего результаты 41 испытания, проведенного в Австралии, Северной и Южной Америке и Европе. Он показал, что пленка с кислородобарьерным покрытием минимизирует потери сухого вещества в верхнем слое, уменьшает видимую порчу и повышает аэробную стабильность силоса, хранящегося в бункерах и буртах.

Силосохранилища, гарантирующие сохранность корма, чрезвычайно выгодны, ведь результат их использования — снижение трудозатрат, увеличение объемов пригодного силоса и улучшение его свойств. Комплексная система укрытия Silostop предлагает уникальный набор решений для устранения основных причин порчи — проницаемости пленки и стен для кислорода, физического повреждения и нарушения герметизации на краях и перекрытиях. Это открывает большие возможности перед специалистами и сельхозпредприятиями, стремящимися получать качественный силос.